Flydende olietætningsfunktioner

Flydende olietætning er en fællesbetegnelse for flydende tætninger, der tilhører en type mekanisk tætning i dynamiske tætninger.Den har fremragende tætningsevne i barske arbejdsmiljøer som kulpulver, sediment og vanddamp.Det er en kompakt mekanisk tætning, der hovedsageligt anvendes i situationer med lav hastighed og tung belastning.Det har fordelene ved slidstyrke, automatisk kompensation efter endefladeslid, pålidelig drift og enkel struktur og er meget udbredt i kulminemaskiner.Såsom bulldozer-gangmekanisme, skrabertransportørhoved (hale) kædehjulskomponenter, vejhovedbelastningsmekanisme og cantilever-sektion, venstre og højre skæretromler og reduktionsgear af kontinuerlige kulminemaskiner osv.

Det flydendeolietætningbruges i den planetariske reduktion af den gående del af entreprenørmaskiner til dynamisk at forsegle endefladen af ​​komponenten.På grund af dens høje pålidelighed bruges den også som en dynamisk tætning for udløbsakslen på mudderskovlhjulet.Denne type tætning tilhører mekaniske tætninger og består generelt af en flydende ring lavet af ferrolegeringsmateriale og en matchende nitrilgummi O-ring tætning.Flydende ringe bruges i par, den ene roterer med den roterende komponent og den anden relativt stationær, hvilket er meget forskelligt fra olietætningsringen

Den flydende olietætning er sammensat af to identiske metalringe og to gummiringe.Dens arbejdsprincip er, at et par gummiringe danner et lukket rum med hulrummet (men ikke i kontakt med akslen) under støtten af ​​metalringene.Ved rotation passer metalringenes to jordoverflader tæt sammen og glider mod hinanden, hvilket sikrer god drift på den ene side og effektivt tætner eksternt støv, vand, slam osv. for at beskytte det indvendige smørefedt mod lækage.

Tætningsprincippet for en flydende olietætning er, at deformationen af ​​to flydende ringe forårsaget af aksial kompression af O-ringen genererer en trykkraft på tætningsendefladen af ​​den flydende ring.Med det ensartede slid på tætningsendefladen vil den elastiske energi, der er lagret afO-ring af gummifrigives gradvist og spiller derved en aksial kompensationsrolle.Tætningsfladen kan opretholde god vedhæftning inden for den indstillede tid, og den generelle tætningslevetid er over 4000 timer.

Flydendeolietætninger en speciel type mekanisk tætning udviklet til at tilpasse sig barske arbejdsmiljøer.Det har fordelene ved stærk forureningsbestandighed, slidstyrke, slagfasthed, pålidelig drift, automatisk kompensation for endefladeslid og enkel struktur.Det er mest almindeligt anvendt i tekniske maskiner og er også meget udbredt i forskellige transportbånd, sandbehandlingsudstyr og betonudstyr.I kulminemaskiner bruges det hovedsageligt til tandhjul og reduktion af skrabertransportører, såvel som transmissionsmekanismen, vippearmen, tromlen og andre dele af kulminemaskiner.Denne type forseglingsprodukt er vidt og modent i anvendelsen af ​​ingeniørmaskiner og udstyr, men i andre industrier er fejlfænomenet under brug relativt almindeligt, hvilket gør det vanskeligt på grund af dets begrænsede brug, mangel på grundlæggende teoretiske data og brugserfaring. for at opnå den forventede effekt.

Oprethold et vist mellemrum mellem den flydende ring og den roterende aksel, som kan flyde frit, men ikke kan rotere med den roterende aksel.Det kan kun udføre radial glidende flydende og opretholde en vis excentricitet med akslens centrum under påvirkning af tyngdekraften.Når akslen roterer, tilføres tætningsvæske (ofte olie) udefra for at danne en oliefilm ved mellemrummet mellem akslen og den flydende ring.På grund af virkningen af ​​oliekilekraft, der genereres under akselrotation, opretholdes en vis mængde oliefilmtryk inde i oliefilmen, hvilket gør det muligt for den flydende ring automatisk at opretholde "justering" med midten af ​​akslen, hvilket i høj grad reducerer mellemrummet og effektivt opnåelse af tætning for væskemedielækage.Dens fordele er stabil tætningsydelse, pålidelighed og lang levetid;Tætningens arbejdsparameterområde er relativt bredt (med et arbejdstryk på op til 30 MPa og en arbejdstemperatur på -100~200 ℃);Specielt velegnet til forsegling af gasmedier i centrifugalkompressorer, kan det også opnå ingen lækage til det atmosfæriske miljø og er velegnet til forsegling af brændbare, eksplosive, giftige og dyrebare gasmedier.Ulempen er, at forarbejdningskravene til flydende ringe er høje, hvilket kræver et specialiseret tætningsoliesystem;Der er mange interne lækager, men de hører stadig til karakteren af ​​intern cirkulation, som er kvalitativt forskellig fra lækage af mekaniske tætninger.Udbredt til dynamiske tætninger i centrifugalkompressorer.